刮板蒸發器的概述及其工作中的傳熱步驟
來源：寶德金裝備 時間：2022-01-12 15:54:55

刮板蒸發器內部有三個集中在一個或兩個高效隔板上的三個集中器，而刮板蒸發器的蒸汽直管與頂部和內腔之間的下一個加熱器相連。底腔為蒸汽管的兩倍或三倍，蒸汽從分離器頂部進入蒸汽室，直接進入較低水平的加熱器。

由于刮板蒸發器的蒸汽腔截面遠大于普通蒸汽管，直管不經車削進入下加熱器，距離較近，大大降低了蒸汽阻力，提高了流量和分離效率；此外，刮板蒸發器的蒸汽室位于分離器內，有效減少了熱損失。

刮板蒸發器中電加熱器的排水管與分離器的冷凝室相連，使冷凝水能夠從下面排出，既避免了蒸汽損失，又解決了疏水裝置的噪音和污染。連接管前端的清潔手孔很容易清潔加熱器下角的殘留物。此外，每個分離器都有一個獨立的進料口，為觀察和控制進料流量提供了極大的便利。

刮板蒸發器，如冷水機組，是一種熱交換器，制冷劑液體在蒸發器較低溫度下沸騰，成為蒸汽，吸收冷卻物體或介質的熱量。根據冷卻介質的特性，一般分為冷卻空氣和冷卻液制冷劑兩類。

每臺冷水機加注適量潤滑油。潤滑油一旦進入刮板蒸發器的傳熱表面，可以直接降低制冷劑液體傳熱表面的潤濕能力，加速氣膜的形成，產生大量的熱電阻，降低熱效率和制冷能力。

為了保證蒸汽快速離開傳熱面，保持合理的水平，刮板蒸發器的結構設計是最重要的一點，即確保蒸汽在沸騰過程中盡快從傳熱面發生。如果想充分利用蒸發器的傳熱表面，冷水機可以節流減壓，進入蒸發器閃蒸氣體分離前產生。因此，在一些大型制冷系統中，通常在蒸發器前設置氣液分離器。

通過實際操作可以發現，刮板蒸發器是在氣泡沸騰下操作的，即在制冷劑的加熱面上形成大量氣泡，在液體內逐漸上升，然后破裂為沸騰狀態。如果越來越多的氣泡離開加熱面組裝成薄膜，可以增加熱阻，降低傳熱系數，從而控制蒸發器在氣泡沸騰下的運行。制冷機只有充分接觸制冷劑，才能有更好的冷卻效果。